Die werksomstandighede van die rollers is die mees ingewikkelde in die vervaardiging van rolmeulkomponente in die spiraalsweispypmeul-roltoerusting.Roller sal residuele spanning en termiese spanning produseer in die voorbereidingsproses voor vervaardiging en gebruik.Wanneer die werksomstandighede van die rol gebruik word, word dit verder aan verskeie periodieke spannings onderwerp, insluitend buiging, torsie, skuifkrag, kontakspanning en termiese spanning.
Die verspreiding van hierdie spanning langs die rolliggaam van die gelaste pypmeul is ongelyk en verander voortdurend.Die redes is nie net ontwerpfaktore nie, maar ook die slytasie, temperatuur en vorm van die roller van die spiraalsweispypeenheid wat gebruik word.
Boonop is roltoestande dikwels abnormaal.Die rollers van die gelaste pypeenheid word na gebruik onbehoorlik afgekoel en word ook deur termiese spanning beskadig.Daarom, benewens die slytasie van die roller, vind verskeie plaaslike skade en oppervlakskade soos krake, frakture, afskilfering en inkepings dikwels plaas.
'n Goeie spiraal-gesweisde pypmeulrol, sy sterkte, slytasieweerstand en ander verskeie prestasie-aanwysers behoort 'n beter pasmaat te hê.Op hierdie manier is dit nie net duursaam onder normale roltoestande nie, maar kan dit ook minder skade aanrig wanneer sekere abnormale roltoestande voorkom.
Daarom, wanneer die spiraal-gesweisde pypeenheidrolle vervaardig word, moet die metallurgiese kwaliteit van die rolle streng beheer word of aangevul word met eksterne maatreëls om die dravermoë van die rolle te verbeter.Redelike rolvorm, gatpatroon, vervormingstelsel en roltoestande kan ook die werkslas van die roller verminder, plaaslike piekspanning vermy en die leeftyd van die rol van die gelaste pypeenheid verleng.
Ons het 'n uitstekende tegniese span, ons produkte in kwaliteit en kwantiteit sal jou tevrede maak, welkom om te koop